نحن شركة تصنيع معدات تصنيع ومنتجات ODM للملابس.

ندير 5 مصانع مملوكة لذاتنا ونعمل مع 10 مصانع شريكة طويلة الأمد في جميع أنحاء الصين، إلى جانب شركاء إنتاج راسخين في فيتنام وكمبوديا وبنغلاديش وميانمار.

طاقتنا السنوية الإنتاجية التي تبلغ حوالي 15 مليون قطعة من الملابس.

أيغل، كارل، مورغان، سانت جيمس، بيبي جينز، ديفردي، مانجو، زارا، دوسبونت، راجنو، موناري، إل سي وايكيكي، نيكست，رياتشويلو، ليم، غاندا، شجرة الحياة، برون، ليفربول，والتر بيكر，ناين ويست，نوردستروم، جينز غلوريا

نموذج الفحص النموذجي لدينا هو 200–300 قطعة لكل نمط ولون. ندعم أيضا الطلبات المختلطة والإنتاج التجريبي بدفعات صغيرة، حسب متطلبات المنتج والإنتاج.

بالنسبة لأحجام الطلب المختلفة والأسعار المستهدفة، يمكننا تقديم خيارات تسعير جيدة / أفضل / أفضل بناء على اختيار الأقمشة، والبناء، والتشطيب.

وقت أخذ العينات القياسي لدينا هو حوالي 7–10 أيام عمل.

قد يختلف الوقت الفعلي حسب القماش وبناء الملابس ومتطلبات التطوير.

نعم. يمكن لفريقنا الفني تطوير قطعة ملابس بناء على صورة أو رسم تخطيطي أو عينة مرجعية وإنشاء حزمة تقنية كاملة، تشمل مواصفات القياس، وتوصيات الأقمشة، وتفاصيل بناء الخياطة.

ندعم أيضا التصنيع بالعلامة الخاصة، بما في ذلك الملصقات المخصصة وعناصر العلامة التجارية الأخرى.

عادة ما يستغرق الإنتاج السائب القياسي من 60 إلى 90 يوما.

بالنسبة للطلبات العاجلة، يمكن تقليل وقت الانتظار إلى حوالي 30–45 يوما عندما تكون الأقمشة جاهزة مسبقا أو تتوفر الأقمشة المناسبة بالفعل.

يعتمد جدول الإنتاج الفعلي على القماش، وكمية الطلب، وتعقيد الملابس، ومتطلبات الإنتاج.

نتبع عملية مراقبة جودة مكونة من ثلاث مراحل:

الذكاء:مراقبة الجودة الواردة

IPQC:مراقبة الجودة أثناء العملية

FQC:مراقبة الجودة النهائية

ندعم أيضا الاختبارات والتفتيشات من طرف ثالث من خلال منظمات مثل SGS وBureau Veritas (BV).

نحن خضعون للتدقيق والشهادات بموجب معايير BSCI، SEDEX، WRAP، GRS، HIGG، OEKO-TEX®، وISO 9001.

نعمل على الاستدامة في صناعة الملابس: أقمشة بيئية، أصباغ خالية من AZO، أقمشة خالية من PFAS，إعادة تدوير الأقمشة.

مصنعنا لديه شهادة HIGG ويمكننا توفير شهادة TC.

نعم. نقدم مجموعة من خيارات الأقمشة المستدامة والواعية للبيئة، بما في ذلك المواد المعاد تدويرها والمعتمدة.

يمكننا أيضا توفير عينات ألوان أقمشة للعملاء لمراجعتها واختيارها أثناء عملية تطوير المنتج.

نحمي تصاميم العملاء ومعلومات المنتجات من خلال اتفاقيات عدم الإفقاء (NDAs)، وعند الحاجة، اتفاقيات تطوير حصرية.

إذا ظهرت مشكلة، نقوم بتحليل السبب الجذري ونصدر تقرير CAPA (الإجراءات التصحيحية والوقائية). يتم مناقشة التعويض أو إعادة الصنع أو الائتمان بشكل شفاف.